鋁鍛件的材質通常選用具有良好鍛造性能的鋁合金，這些合金通過鍛造工藝（如自由鍛、模鍛等）可顯著提升機械性能。以下是常見的鋁鍛件材質分類及特點：

1. 純鋁系

牌號：1050A、1060、1100

特點：導電/導熱性好，耐腐蝕，但強度低。

用途：主要用于對強度要求不高的結構件或導電部件。

2. 非熱處理強化鋁合金

典型合金：

3xxx系（鋁錳合金）：如3003、3004

特點：耐腐蝕、成形性好，強度中等。

用途：容器、管道等。

5xxx系（鋁鎂合金）：如5052、5083、5A06

特點：高強度、耐海水腐蝕，焊接性好。

用途：船舶、車輛、壓力容器等。

3. 熱處理強化鋁合金

通過固溶+時效處理顯著提高強度，是鋁鍛件的主流選擇：

2xxx系（鋁銅合金）：

2024、2A11、2A14

特點：高強度、耐熱性好，但耐蝕性較差。

用途：航空結構件（如飛機蒙皮、骨架）。

6xxx系（鋁鎂硅合金）：

6061、6063、6082

特點：綜合性能好，耐腐蝕且可陽極氧化。

用途：汽車輪轂、機械部件、建筑結構。

7xxx系（鋁鋅鎂銅合金）：

7075、7050、7A04

特點：超高強度（接近鋼），但應力腐蝕敏感。

用途：航空航天高載荷部件（如起落架）。

4. 特殊用途鋁合金

4xxx系（鋁硅合金）：如4032

鍛件特點：耐磨、低熱膨脹系數。

用途：活塞、發動機零件。

8xxx系（其他合金）：如8011（鋁鋰合金）

特點：輕量化、高彈性模量。

用途：航天器部件。

選材關鍵因素

強度要求：高載荷選7xxx或2xxx系；中等載荷選6xxx系。

耐蝕性：5xxx系最優，其次為6xxx系。

工藝性：6xxx系鍛造性能好，適合復雜形狀。

成本：純鋁或3xxx系成本低，7xxx系較高。

國內外牌號對照示例

中國GB美國AA國際ISO日本JIS

2A14 2014 AlCu4SiMg A2014 

6061 6061 AlMg1SiCu A6061 

7A04 7075 AlZn5.5MgCu A7075 

注意事項

鍛件鍛造后需通過熱處理（如T6時效）達到最佳性能。

7xxx系需注意應力腐蝕問題，可能需采用過時效處理（如T73）。

根據具體應用場景，可進一步優化合金成分或采用復合工藝（如等溫鍛造）以滿足需求。