不銹鋼鍛件是通過鍛造工藝（如自由鍛、模鍛、環軋等）加工而成的不銹鋼部件，具有高強度、耐腐蝕和耐高溫等特性。根據不銹鋼的組織結構和化學成分，不銹鋼鍛件主要分為以下幾類：

1. 奧氏體不銹鋼鍛件

特點：

含高鎳（Ni）和鉻（Cr），無磁性（冷加工后可能帶弱磁性）。

優異的耐腐蝕性、良好的塑性和焊接性，但強度較低（可通過冷加工強化）。

耐高溫（部分牌號可用于800℃以上環境）。

常見牌號：

中國GB美國ASTM國際ISO日本JIS

06Cr19Ni10 (304) 304 X5CrNi18-10 SUS304 

06Cr17Ni12Mo2 (316) 316 X5CrNiMo17-12-2 SUS316 

06Cr18Ni11Ti (321) 321 X6CrNiTi18-10 SUS321 

06Cr25Ni20 (310S) 310S X12CrNi25-21 SUS310S 

應用：

化工管道、閥門、法蘭（316耐海水腐蝕）。

食品設備、醫療器材（304符合衛生標準）。

高溫爐件（310S耐高溫氧化）。

2. 馬氏體不銹鋼鍛件

特點：

含碳（C）較高，可通過熱處理（淬火+回火）提高硬度和強度。

具有磁性，耐腐蝕性一般（低于奧氏體不銹鋼）。

耐磨性好，但焊接性較差。

常見牌號：

中國GB美國ASTM國際ISO日本JIS

12Cr13 (410) 410 X12Cr13 SUS410 

20Cr13 (420) 420 X20Cr13 SUS420 

14Cr17Ni2 (431) 431 X14CrNi17-2 SUS431 

應用：

刀具、軸承、泵軸（420高硬度）。

汽輪機葉片、緊固件（410中高強度）。

高強度結構件（431綜合性能較好）。

3. 鐵素體不銹鋼鍛件

特點：

含鉻（Cr）高（12%~30%），不含或含少量鎳（Ni）。

磁性，耐腐蝕性較好（尤其耐氯化物應力腐蝕）。

不能通過熱處理強化，強度較低，但成形性好。

常見牌號：

中國GB美國ASTM國際ISO日本JIS

10Cr17 (430) 430 X6Cr17 SUS430 

022Cr18Ti (439) 439 X2CrTi18 SUS439 

008Cr27Mo (446) 446 X10CrMo27-1 SUS446 

應用：

汽車排氣管（439耐高溫氧化）。

廚具、裝飾件（430經濟型）。

耐酸設備（446高鉻耐腐蝕）。

4. 雙相不銹鋼鍛件（奧氏體+鐵素體）

特點：

含高鉻（Cr）、鉬（Mo）和氮（N），兩相混合結構。

強度是奧氏體的2倍，耐應力腐蝕和點蝕性能優異。

焊接性好，但熱加工難度較高。

常見牌號：

中國GB美國ASTM國際ISO日本JIS

022Cr23Ni5Mo3N (2205) S31803/S32205 X2CrNiMoN22-5-3 SUS329J3L 

022Cr25Ni7Mo4N (2507) S32750 X2CrNiMoN25-7-4 SUS32750 

應用：

海洋工程（海水淡化設備）。

石油化工（耐氯離子腐蝕管道）。

高載荷結構件（橋梁、壓力容器）。

5. 沉淀硬化不銹鋼鍛件（PH不銹鋼）

特點：

通過時效處理析出強化相，獲得超高強度（可達1500MPa以上）。

耐腐蝕性接近奧氏體不銹鋼，但成本較高。

常見牌號：

中國GB美國ASTM國際ISO日本JIS

05Cr17Ni4Cu4Nb (17-4PH) 630 X5CrNiCuNb16-4 SUS630 

07Cr15Ni7Mo2Al (15-5PH) 15-5PH - SUS632 

應用：

航空發動機零件、導彈部件。

高應力緊固件、核工業部件。

選材要點

耐腐蝕性：奧氏體（316）>雙相（2205）>鐵素體（430）>馬氏體（410）。

強度：沉淀硬化（17-4PH）>馬氏體（420）>雙相（2205）>奧氏體（304）。

成本：奧氏體（304）<鐵素體（430）<雙相（2205）<沉淀硬化（17-4PH）。

根據使用環境（腐蝕介質、溫度、載荷）選擇合適的材質，并優化不銹鋼鍛件鍛造及熱處理工藝。