模鍛是成批或大批量生產不銹鋼鍛件的主要鍛造方法。其特點是，在鍛壓機器動力作用下，毛坯在鍛模型槽中被迫塑性流動成形，從而獲得比自由鍛質量更高的不銹鋼鍛件。

       一般地說，模鍛有下列公認的特點：

       1.生產率較高；

       2.可生產形狀較復雜的鍛件，尺寸精度和表面光潔度較高；

       3.鍛件的機械加工余量較小，材料利用率較高；

       4.可使流線分布更為完整合理，從而進一步提高零件的使用壽命；

       5.生產過程操作簡便，勞動強度比自由鍛??；

       6.鍛件成本較低，尤其是在大批量生產情況下。

       但是模鍛工藝也有其缺點：

       1.設備投資大；

       2.生產準備周期長，尤其是鍛模制造周期一般都比較大，生產批量小的鍛件在經濟上不合算；

       3.鍛模成本高，且壽命較低；

       4.工藝靈活性不如自由鍛。  

       按鍛壓設備不同類型，不銹鋼鍛件的模鍛工藝可分為：錘上模鍛、曲柄壓力模鍛、平鍛機模鍛、螺旋壓力機模鍛、水壓機模鍛、高速錘模鍛及其它專用設備（如精壓機、輥鍛機、旋轉鍛機、擴孔機、彎曲機等）模鍛。雖然模鍛方法很多，而實質上基本原理是一致的，都是通過塑性變形迫使坯料在鍛模型槽內成形。