本質(zhì)晶粒度是指鋼經(jīng)930℃加熱，保溫3~8h后奧氏體的晶粒度，它反映鋼的奧氏體晶粒長大傾向，直接影響到零件的最終晶粒度及其使用性能。航標(biāo)（HB5024—77)規(guī)定，鍛件檢驗時的本質(zhì)晶粒度，以5~8級為合格（1~4級為本質(zhì)粗晶粒鋼）。

       不銹鋼鍛件的本質(zhì)晶粒度與原材料的化學(xué)成分、冶煉工藝及鍛造工藝有關(guān)。例如，當(dāng)鋼中的殘留鋁含量超過0.015%時，鋼的本質(zhì)晶粒度一般為5~8級，當(dāng)鋼中殘留的鋁含量低于0.015%時，鋼的奧氏體晶粒將迅速粗化。同一鋼種的電渣重熔鋼比電爐鋼的過熱溫度低，晶粒容易粗化，這是由于前者夾雜物少，在電渣重熔過程中細化晶粒元素易被燒損的緣故。對于電渣鋼棒材，有時由于鍛前加熱溫度不夠高，鋼中AlN固溶不充分；終鍛溫度過高，鍛后冷卻較慢， 使A1N在鍛后冷卻過程中很容易析出，并在鍛后預(yù)備熱處理過程發(fā)生聚集，從而減弱對晶粒長大的阻礙作用，引起鍛件本質(zhì)晶粒度不合格。

       對殘留鋁含量適宜的不銹鋼鍛件出現(xiàn)本質(zhì)晶粒度不合格時，可采用校正熱處理（如高溫正火、擺動正火等）予以改善。