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不銹鋼鍛件制造工藝詳解

不銹鋼鍛件制造工藝詳解

鍛件

不銹鋼鍛件的制造需要特殊工藝控制以滿足其耐腐蝕性和力學(xué)性能要求。以下是關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的詳細(xì)說明:

一、材料預(yù)處理

坯料選擇與準(zhǔn)備

采用AOD/VOD精煉鋼錠([C]≤0.03%,[S]≤0.015%)

坯料表面修磨:去除0.5mm以上缺陷

預(yù)熱處理:

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復(fù)制

graph LR

A[350℃×2h去氫] --> B[850℃×1h均熱]

加熱工藝控制

奧氏體不銹鋼(304/316L):

加熱溫度:1150±10℃

保溫時間:1.5min/mm(坯料厚度)

馬氏體不銹鋼(410/420):

加熱溫度:1100±15℃

需防脫碳保護(hù)(氬氣氣氛)

二、鍛造工藝

變形工藝設(shè)計(jì)

| 工序 | 參數(shù)控制 | 特殊要求 |

|------------|-----------------------|---------------------------|

| 鐓粗 | 變形量50-60% | 終鍛溫度≥900℃(奧氏體鋼)|

| 拔長 | 送進(jìn)量0.8-1.2倍砧寬 | 馬氏體鋼需控制變形速率≤5s?1|

| 模鍛 | 飛邊橋部高度5-8%厚度 | 模具預(yù)熱200-300℃ |

關(guān)鍵控制點(diǎn)

鍛造比:≥5(重要件≥6)

應(yīng)變速率:

奧氏體鋼:0.1-10s?1

馬氏體鋼:0.5-5s?1

冷卻控制:

奧氏體鋼:水冷(防σ相析出)

馬氏體鋼:砂冷(防淬火裂紋)

三、熱處理工藝

固溶處理(奧氏體鋼)

溫度:1040-1100℃

保溫:1h/25mm厚度

冷卻:水淬(冷卻速率≥200℃/min)

淬回火(馬氏體鋼)

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復(fù)制

graph TB

A[950℃奧氏體化] --> B[油淬]

B --> C[低溫回火200-300℃]

C --> D[深冷處理-70℃×4h]

去應(yīng)力退火

溫度:400-450℃(奧氏體鋼)

保溫時間:2h/25mm

冷卻方式:空冷

四、表面處理

酸洗鈍化

酸洗液:20%HNO3+5%HF(體積比)

溫度:50-60℃

時間:20-30min

電解拋光

| 參數(shù) | 控制范圍 |

|--------------|----------------|

| 電解液 | 磷酸+硫酸 |

| 電流密度 | 20-50A/dm2 |

| 表面粗糙度 | Ra≤0.2μm |

五、質(zhì)量檢測

無損檢測

滲透檢測(PT):

標(biāo)準(zhǔn):ASTM E165

靈敏度:檢出0.1mm缺陷

超聲檢測(UT):

頻率:5MHz

靈敏度:Φ1.6mm平底孔

腐蝕試驗(yàn)

| 試驗(yàn)類型 | 標(biāo)準(zhǔn) | 合格標(biāo)準(zhǔn) |

|--------------|----------------|---------------------|

| 晶間腐蝕 | ASTM A262 E | 彎曲無裂紋 |

| 鹽霧試驗(yàn) | ASTM B117 | 500h無紅銹 |

| 點(diǎn)蝕試驗(yàn) | ASTM G48 | 失重≤2g/m2 |

六、特殊工藝控制

δ鐵素體控制

目標(biāo)含量:3-8%(奧氏體鋼)

控制方法:

成分調(diào)整(Cr/Ni當(dāng)量比)

鍛造溫度精準(zhǔn)控制

σ相預(yù)防

危險(xiǎn)溫度區(qū)間:600-900℃

控制措施:

快速通過該溫區(qū)(冷卻速率≥50℃/min)

添加穩(wěn)定化元素(Ti/Nb)

七、常見缺陷處理

缺陷類型產(chǎn)生原因解決方案

鍛造裂紋 溫度過低 提高終鍛溫度≥900℃ 

σ相脆化 冷卻過慢 固溶后快速水冷 

點(diǎn)蝕 鈍化不充分 二次電解拋光+鈍化 

八、工藝創(chuàng)新

激光輔助鍛造

局部加熱溫度:1200-1300℃

變形抗力降低:40-50%

晶粒細(xì)化效果:ASTM 8-9級

數(shù)字化控制

溫度智能調(diào)控(±5℃)

變形量實(shí)時監(jiān)測(精度±0.5%)

組織演變預(yù)測(基于元胞自動機(jī)模型)

關(guān)鍵工藝參數(shù)總結(jié)

溫度三區(qū)控制:

加熱區(qū):1150±10℃

變形區(qū):900-1100℃

冷卻區(qū):快速通過600-900℃

變形四要素:

總鍛造比≥5

道次變形量20-30%

應(yīng)變速率匹配材料類型

流線方向優(yōu)化

表面三達(dá)標(biāo):

粗糙度Ra≤0.4μm

鈍化膜完整(藍(lán)白色)

殘余壓應(yīng)力≥200MPa

鍛件

核電級不銹鋼鍛件需額外滿足:

鐵素體含量≤0.5%(磁性法檢測)

輻照試驗(yàn)(ΔDBTT≤30℃)

清潔度AMS 2700 Class 1



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