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不銹鋼鍛件技術(shù)條件詳解

不銹鋼鍛件技術(shù)條件詳解

鍛件

不銹鋼鍛件因其優(yōu)異的耐腐蝕性和力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于化工、能源、航空航天等領(lǐng)域。以下是符合ASTM、GB/T等國際/國家標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)技術(shù)規(guī)范:

一、材料技術(shù)要求

材料分類及牌號(hào)

奧氏體不銹鋼:

304 (06Cr19Ni10)

316L (022Cr17Ni12Mo2)

特點(diǎn):無磁性,耐晶間腐蝕

馬氏體不銹鋼:

420 (20Cr13)

17-4PH (04Cr17Ni4Cu4Nb)

特點(diǎn):可熱處理強(qiáng)化

雙相不銹鋼:

2205 (022Cr22Ni5Mo3N)

特點(diǎn):α+γ雙相組織,高強(qiáng)度

化學(xué)成分控制

math

復(fù)制

下載

關(guān)鍵元素要求:

- 低碳級(jí):C≤0.03%(防止敏化)

- 鉬含量:316L含Mo 2.0-3.0%(增強(qiáng)耐點(diǎn)蝕)

- 有害元素:S≤0.010%,P≤0.030%

**冶煉要求

必須采用AOD/VOD精煉工藝

氣體含量:[O]≤30ppm,[N]≤200ppm(控氮鋼除外)

純凈度:非金屬夾雜物≤1.5級(jí)(ASTM E45)

二、鍛造工藝規(guī)范

工藝流程

復(fù)制

下載

鑄錠→均勻化處理→鍛造加熱→鐓粗/拔長(zhǎng)→成形

→固溶處理→機(jī)加工→檢測(cè)

關(guān)鍵工藝參數(shù)

工序奧氏體鋼馬氏體鋼雙相鋼

始鍛溫度 1150-1200℃ 1100-1150℃ 1180-1250℃ 

終鍛溫度 ≥900℃ ≥850℃ ≥950℃ 

變形量 每道次20-40% 每道次15-30% 總變形量≥50% 

特殊控制

σ相脆化區(qū)間:600-900℃(快速通過)

鍛后冷卻:奧氏體鋼水冷,馬氏體鋼緩冷

三、熱處理技術(shù)要求

標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝

鋼種固溶處理時(shí)效/回火冷卻方式

304 1010-1150℃ - 水冷(≥30℃/s) 

17-4PH 1040℃ H900:480℃×1h 空冷 

2205 1020-1100℃ - 水淬 

硬度控制

牌號(hào)硬度范圍特殊要求

304 130-190HB 冷加工后≤250HB 

420 28-32HRC 淬火后≥50HRC 

2205 250-290HB 鐵素體含量35-55% 

四、機(jī)械性能指標(biāo)

常溫力學(xué)性能

牌號(hào)抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)延伸率(%)沖擊功(J)

304 515-690 ≥205 ≥40 ≥100 

17-4PH 1310-1450 ≥1170 ≥10 ≥20 

2205 620-795 ≥450 ≥25 ≥80 

特殊性能

疲勞強(qiáng)度:10?次循環(huán)≥0.4σb

高溫性能:600℃時(shí)σ?≥60%室溫值

五、尺寸公差要求

加工余量

鍛件重量(kg)單邊余量(mm)

≤50 3-5 

50-200 5-8 

>200 8-12 

形位公差

平面度≤0.1mm/100mm

圓度≤0.5%直徑

孔距公差±0.15mm

六、無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

檢測(cè)方法

滲透檢測(cè):ASTM E165(Ⅰ級(jí))

超聲波檢測(cè):ASTM A388(Ⅲ級(jí))

鐵素體檢測(cè):鐵素體儀(雙相鋼)

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

不允許存在裂紋、折疊

單個(gè)缺陷≤Φ2mm(UT)

點(diǎn)狀缺陷≤1mm(PT)

七、表面處理要求

防腐處理

酸洗鈍化:HNO3+HF混合酸(濃度20%)

電解拋光:Ra≤0.8μm(醫(yī)藥級(jí))

特殊處理

噴丸強(qiáng)化:強(qiáng)度0.2-0.4mmA

鍍鎳處理:厚度15-25μm(導(dǎo)電件)

八、特殊試驗(yàn)要求

腐蝕試驗(yàn)

晶間腐蝕:ASTM A262 Practice E

點(diǎn)蝕試驗(yàn):ASTM G48 Method A(失重≤4g/m2)

清潔度檢測(cè)

鐵離子污染:≤0.5μg/cm2(半導(dǎo)體用)

顆粒物:≤5顆/cm2(≥0.5μm)

九、文件與認(rèn)證

技術(shù)文件

材料質(zhì)保書(含PMI)

熱處理工藝曲線

晶間腐蝕報(bào)告

3D檢測(cè)報(bào)告

行業(yè)認(rèn)證

壓力容器:ASME Section VIII

食品醫(yī)藥:FDA 21 CFR 178.1010

核電:RCC-M M3304

十、特殊應(yīng)用補(bǔ)充

核電鍛件

輻照試驗(yàn):ΔRTNDT≤30℃

硼含量:≤0.0015%(防中子吸收)

深海設(shè)備

臨界點(diǎn)蝕溫度:≥35℃(ASTM G150)

氫脆測(cè)試:NACE TM0177

鍛件

對(duì)于厚度>150mm的鍛件,需增加中間性能熱處理。建議采用數(shù)字射線檢測(cè)(DR)替代傳統(tǒng)RT,數(shù)據(jù)保存期限不少于產(chǎn)品設(shè)計(jì)壽命的2倍。



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