鍛件的熱處理技術(shù)
隨著我國軸承工業(yè)由軸承生產(chǎn)大國向強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，鍛件對熱處理裝備水平的要求越來越高，其今后的發(fā)展趨勢為：
（1）實現(xiàn)爐內(nèi)氣氛可控制化，全面推廣可控氣氛熱處理，尤其氮基氣氛。
（2）提高爐溫均勻性，穩(wěn)定熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量。
（3）采用控制套圈淬火變形的新技術(shù)，減少淬火變形量。
（4）提高爐子熱效率，降低能耗。
（5）提高熱處理生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。
（6）實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，降低工人勞動強(qiáng)度。
（7）提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
（8）采用PC機(jī)或可編程序控制器及可控硅PID調(diào)節(jié)技術(shù)，提高熱處理設(shè)備的運(yùn)行及溫度控制精度。
（9）推廣潔凈熱處理技術(shù)，實現(xiàn)無公害熱處理。目前我國鍛造設(shè)備與國外鍛件設(shè)備相比也處于落后的水平。毛坯加工設(shè)備專用性差是現(xiàn)有設(shè)備的主要特點，并且各廠家依據(jù)不同條件所采用的設(shè)備也各不相同。
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