鑄造機械、鍛壓機械傳統(tǒng)上被認為是簡單粗放的設備，使用環(huán)境也遠差于其他機床。盡管已有相當數(shù)量的產(chǎn)品水平高、制造精細的鑄造設備、鍛壓設備乃至成套生產(chǎn)線，依然難以改變其進入門檻低、制造粗放的現(xiàn)狀。華夏模具網(wǎng)指出，我國鑄造和鍛壓機械行業(yè)依然長期存在著規(guī)格品種基本齊全，但中低檔產(chǎn)品過剩、高檔產(chǎn)品缺乏的狀況。
這從我國鍛壓機械進出口數(shù)據(jù)中得以證明：進口是出口的3.3倍，進口數(shù)控鍛壓機床是全部出口的1.78倍。鑄造機械的進出口對比也如出一轍。這反映了市場對中高端產(chǎn)品需求明顯增加，也反映出國產(chǎn)中高端產(chǎn)品在技術水平、產(chǎn)值上都存在明顯不足，無法在產(chǎn)品質(zhì)量、技術指標、用戶服務等方面滿足用戶需求。
對比我國自行設計制造的大型自由鍛液壓機和中信重工與德國合作生產(chǎn)的185MN自由鍛液壓機，不光技術指標跟不上，軟硬件兩方面都有差距。我們欠缺很多深層次的技術，比如，該液壓機和鍛造操作機程控聯(lián)動技術。對中小規(guī)格、普通型的產(chǎn)品我們僅僅解決了有無的問題，高檔產(chǎn)品仍然依靠進口;在大、重、特型設備方面，問題則更加凸顯。我們國產(chǎn)數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率已達到57%，但這個占有率數(shù)據(jù)構成大部分是低檔數(shù)控機床，屬于中高端的部分比例較低。
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