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奧氏體不銹鋼鍛造要點(diǎn)

       奧氏體不銹鋼鍛造要點(diǎn)有以下五點(diǎn)。

       一、鋼錠鍛造時(shí),開始輕壓,當(dāng)變形量達(dá)到30%后才能重壓。鍛造時(shí),應(yīng)單向送進(jìn),避免在一處重復(fù)壓制,以防止出現(xiàn)中心十字裂紋。

       二、鋼錠鍛造比采用4~6,鋼坯取2~4,視原材料晶粒度而定。奧氏體不銹鋼晶粒度大小對鋼的耐蝕性有很大影響。為獲得細(xì)晶粒并充分焊合中心區(qū)的微裂紋和孔隙,應(yīng)保證后一火有足夠大的鍛造比,變形量應(yīng)大于再結(jié)晶臨界變形程度,變形量一般應(yīng)大于12%~20%。


不銹鋼鍛造


       三、變形過程中要求變形均勻,以得到較均勻的晶粒組織,圓餅鍛件可考慮下列措施:1.采用光滑的平臺和砧面,必要時(shí)潤滑;2.平臺和砧面預(yù)熱到150~450℃;3.餅坯兩端加低碳鋼墊板;4.采用疊鍛;5.變形時(shí)采用間歇壓縮;6.包套鐓粗。

       四、奧氏體不銹鋼冷縮率大。不銹鋼鍛件終成形時(shí),應(yīng)考慮較大的收縮率(1.5~1.7%),避免鍛件在冷卻后因尺寸不足造成廢品。  

       五、鍛件溫度應(yīng)在850℃以上切邊(冷鍛件應(yīng)預(yù)熱到900~950℃再切邊)。


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